◆喷漆废气分析◆

>>简述

喷漆废气来自喷涂工作中应用溶剂和油漆稀释剂的蒸发，而溶剂不容易伴随着漆料粘附在喷涂物表层，在喷涂和干固全过程将所有释放出来产生工业废气。在喷涂全过程蒸发的二甲苯有机废气量约占油漆稀释剂使用量的30%，另有70%在风干全过程蒸发。喷涂工作中溶剂做雾化后产生的颗粒物悬浮固体极易散发到周边的空气中，空气的污染。对被空气的污染中的油雾的搜集和解决、改进喷涂自然环境、做到环境保护排污规定的关键方式 。

>>成份

喷漆有机废气也就是在喷漆/喷涂/烤漆等生产加工过程中产生的有机废气，喷漆废气和风干有机废气的成份以下:

苯、二甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸丁酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发物工业废气（VOCs）的解决。

 

◆喷漆废气处理方案设计依据◆

>>设计原理

（1）帮助公司选用科学规范的搜集方法，在做到搜集实际效果的前提条件下，尽量避免供气量。

（2）积极主动妥当地选用新技术应用、新机器设备，融合公司的现况和管理能力选用优秀、靠谱的环保治理加工工艺，务求运作平稳、花费低、管理方法便捷、维护保养非常容易，进而做到彻底解决有机废气环境污染、保护生态环境的目地。

（3）妥善处理建设项目及运作全过程中造成的空气污染物，防止二次污染。

（4）严格遵守现行标准的防火安全、安全性、环境卫生、生态环境保护等我国和地区施行的标准、政策法规与规范。

（5）挑选新式、高效率、低噪机器设备、留意节能减排。

（6）总平面布置图务求紧凑型、有效顺畅、简约好用。尽可能减少工程项目占地面积和工程施工难度系数。

（7）严格遵守相关法律法规设计标准、规范，高度重视消防安全、安全生产工作。（GB16297-1996）

（8）根据我国和地区相关环境保护法律法规、政策法规及国家产业政策规定对环境污染开展整治，充分运用项目建设的社会经济效益、生态效益和经济收益。
 

>>工程项目范畴及规范

1、工程项目范畴

（1）设计方案方承担有机废气处理机器设备的设计方案、生产制造、安裝、调节及其有关管道的设计方案。

（2）设计方案方承担对小区业主企业机器设备实际操作工作人员的学习培训。

（3）小区业主企业承担新项目配套设施的公共工程项目，包含开关电源、水蒸汽、空气压缩、循环系统冷却循环水等。

2、技术标准

（1）本工程项目不考虑到征收土地，运用原装商业用地，不可以比较严重危害生产制造；

（2）选用完善的有机废气处理加工工艺，规定技术性可以信赖、经济发展有效；

（3）副产物的解决，不可造成二次污染；

（4）全部的机器设备和原材料是新的；

（5）观查、监控、检修简易；

（6）保证工作人员和机器设备安全性；

（7）节约能源、水和原料；
 

>>环保标准

工业废气规范实行二级标准，参考《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求，工业废气规范以下表：

◆喷漆废气处理方案设计法律依据◆

(1)小区业主出示的与新项目相关的材料

(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)

(4)自然环境空气指数规范(GB3095-2012)

(5)中华共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》

(6)《国家环境保护“十三五”计划》

(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)

(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)

(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016

◆喷漆废气处理方案设计◆

拟解决的喷漆废气考虑到经营成本及安全系数，本计划方案加工工艺线路拟订选用“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置RCO+离心风机”来开展合理的有机废气处理。

（活性炭吸附脱附+催化燃烧装置RCO）

（1）有机废气经预备处理去除烟尘、颗粒化学物质后，送进活性炭过滤器Ⅰ、Ⅱ，当活性炭过滤器Ⅰ贴近饱和状态时，最先将解决汽体全自动转换到活性炭过滤器Ⅱ（活性炭过滤器Ⅰ终止吸咐实际操作），随后用热气旋对活性炭过滤器Ⅰ开展解析吸附，将有机化合物从活性碳上脱附出来。在吸附全过程中，工业废气已被萃取,浓度值较原先提升几十倍，达2000ppm之上，萃取有机废气送至催化反应溶解设备，最终被变成CO2与H2O排出来。

（2）进行解析吸附之后活性炭过滤器Ⅰ进到备用情况，待活性炭过滤器Ⅱ贴近饱和状态时，系统软件再全自动转换回家，另外对活性炭过滤器Ⅱ开展解析吸附，这般循环系统工作中。

（3）当工业废气的浓度值做到2000ppm之上时，催化反应床内可保持起火，无需外加温。该计划方案不但大大的节约了动能的耗费，并且因为催化反应分解器的解决工作能力仅需原有机废气处理量的1/5（60000M3/h），因此另外也减少了机器设备项目投资。本计划方案既合适于持续工作中，也合适于中断工作中。

◆◆包装印刷废气处理方案定制流程 

（快速获取专业方案 13798758789 ）