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    锂动力电池电解液废气处理方法|锂电池行业生产车间VOCS废气处理解决方案

    返回列表 浏览:689 发布日期:2024-04-08

    锂动力电池电解液废气主要来源于以下几个方面:

    1. 锂电池正极材料制备过程中产生的废气 。正极材料是锂电池的核心部件之一,主要包括锂离子电池的钴酸锂、锰酸锂、三元材料等。在正极材料的生产过程中,会产生一定量的废气,主要成分包括有机溶剂、酸碱雾、粉尘等。

    2. 锂电池负极材料制备过程中产生的废气 。负极材料主要包括石墨、硅基材料等。在负极材料的生产过程中,会产生一定量的废气,主要成分包括有机溶剂、酸碱雾、粉尘等。

    3. 锂电池电解液制备过程中产生的废气 。电解液是锂电池的重要组成部分,主要由有机溶剂、电解质等组成。在电解液的生产过程中,会产生一定量的废气,主要成分包括有机溶剂、酸碱雾、粉尘等。

    4. 锂电池组装过程中产生的废气 。在锂电池的组装过程中,会对电池进行充放电测试,这个过程会产生一定量的废气,主要成分包括有机溶剂、酸碱雾、粉尘等。

    锂动力电池电解液废气特点如下:

    • 浓度有波动 。锂电池行业废气浓度是波动的,最高值有500mg/m³以上。

    • 废气混合 。锂电池行业废气来源较多,废气成分复杂,多为多种废气混合在一起。

    • 腐蚀性强 。锂电池电解液废气中含有六氟磷酸锂和氢氟酸等强腐蚀性物质。

    针对锂电池行业废气的特点,单一的水洗或者活性炭处理工艺很难满足排放要求,需要采用多级处理工艺。

    锂动力电池电解液废气处理方法和锂电池行业生产车间VOCS废气处理解决方案如下:

    • NMP废气处理 。针对锂电池极板工程中搅拌制浆和涂布过程中产生大量NMP废气,该部分废气具有浓度高、风量大、溶剂组分单一的特点,采用“热量回收+冷凝+洗涤”的工艺,回收的NMP废液经过多级精馏提纯,可回收再利用,实现对NMP废气的高效处理。

    • 实验室废气处理 。一般风量采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺,大风量废气采用“沸石转轮浓缩+蓄热氧化或催化氧化”工艺。

    • 真空泵尾气处理 。含有硅成分废气通常采用“焚烧”工艺,当废气浓度较高时采用“多级吸附+压缩冷凝”回收工艺;不含硅成分的废气,采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺,高浓度废气采用“蓄热式氧化”工艺。

    此外,还可以根据不同工艺排放的废气特点实施专项治理等


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