催化燃烧厂家告诉你在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体的完全氧化，称为催化燃烧法。由于催化剂的载体是由比表面积大、孔径合适的多孔材料制成的，当加热至300~450℃的有机气体通过催化层时，氧气和有机气体吸附在多孔材料表面的催化剂上，增加了氧气与有机气体接触碰撞的机会，提高了活性。使有机气体与氧气发生强烈的化学反应产生CO2和H2O，同时产生热量，从而使有机气体变成无毒无害的气体。催化燃烧装置主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱组成，净化原理是:未净化的气体在进入燃烧室之前，经热交换器预热后送入燃烧室。在燃烧室中达到反应温度，在催化反应器中进行氧化反应。净化后的烟气由热交换器排出，再由烟囱排入大气。

　　催化燃烧厂家告诉你催化燃烧装置的设计应考虑以下几个方面:气流和温度分布均匀。燃烧室必须有足够的长度和空间，使整个催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体采用钢结构，壳体内衬耐火材料，或采用双层壁结构，易于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计为托盘结构，便于装卸，便于清洗和更换催化剂支架。

　　催化燃烧厂家告诉你辅助燃料和燃烧支持。一般使用天然气作为催化燃烧的辅助燃料，也可以使用燃料油和电加热作为辅助燃料。一般来说，净化后的气体被用来支持燃烧。如果净化后的气体不能作为燃烧支撑，应引入空气来支持燃烧，高转换速度。由于催化燃烧是一种不可逆的放热反应，因此无论反应进行到哪个阶段，都应该在可能的高温度下进行，以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一定条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温物料、热能的供应、是否伴有副反应等。因此，实际生产时应根据实际情况适当选择。催化剂是一种能改变化学反应速度而不改变反应前后化学性质的物质。催化剂通常由催化活性物质和催化载体组成。催化活性物质一般为金属或金属氧化物。