电镀含磷废水来源：

电镀含磷废水主要源自电镀工业中的化学镀镍、化学镀铜、镀锌等工艺，其中磷化处理是重要来源之一。在这些工艺中，为了提高镀层的附着力、耐腐蚀性和耐磨性，通常会使用含磷的化学添加剂，如磷化液。在电镀过程结束后，清洗镀件时会形成含有大量磷酸盐和其它重金属离子的废水。

电镀含磷废水特点：

1. 磷含量高：废水中含有大量的磷酸盐，会导致水体富营养化，破坏生态平衡。

2. 重金属污染：除了磷之外，还可能含有铬、镍、锌、铜等多种重金属离子，对环境和人体健康造成威胁。

3. 可生化性差：废水中含有复杂的有机物和重金属离子，生物降解性较低。

4. 处理难度大：常规的生化处理难以有效去除磷和重金属离子，需要采用特定的化学和物理处理技术。

电镀含磷废水主要来源于电镀工业过程中的废水预处理、漂洗和冷凝等环节。其特点包括含有正磷酸盐以及非正磷酸盐，如次亚磷酸盐、焦磷酸盐和有机磷等。

处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 预处理：废水首先经过过滤或其他物理方法去除悬浮物和大颗粒杂质。这有助于减少后续处理步骤中可能出现的干扰物质。

2. 化学处理：加入化学试剂如硫酸亚铁和双氧水，通过氧化还原反应将非正磷酸盐转化为正磷酸盐，以便后续更容易被去除。

3. 调节pH值：调整废水的酸碱度至适宜的范围，以利于磷的沉淀或吸附。

4. 沉淀/吸附：通过加入特定的除磷剂或使用吸附剂，如活性炭等，进一步降低废水中的磷含量。在上述实例中，磷含量能够从原水的100-300mg/L降至0.3mg/L以下。

5. 后续处理：根据具体情况，可能还需要进行进一步的处理，比如生物处理、膜分离等，以确保废水中的其他污染物也得到有效控制。

6. 监控与管理：在整个处理过程中，需要对废水的质量进行持续监控，并根据实际情况调整处理工艺参数。

总的来说，由于电镀废水中含有多种有害物质，包括重金属和磷化合物，因此其处理不仅有助于保护环境，也是符合法规要求的必要措施。在处理过程中，应综合考虑废水的特性和处理效率，选择合适的技术和方法以达到最佳的处理效果。