树脂废水主要来源于树脂生产过程中的高温反应、真空缩聚反应等工段。这类废水具有一些显著的特点：

1. 树脂废水排放具有间歇性和周期性，导致废水的水量和水质波动较大，不均匀程度高。

2. 废水中含有大量有毒、难降解的有机物，如苯酚类、邻苯二甲酸酯类、醛类、氧杂环类和长链脂肪族等，同时还可能含有少量的悬浮油状颗粒物。

3. 树脂废水的可生化性较差，B/C值通常小于0.2。

4. 废水中污染因子浓度高，化学需氧量（CODcr）值高达30000~70000mg/L，属于高浓度有机废水。

5. 废水pH值较低，一般呈酸性，pH值为3~4，进入生化处理系统前需要进行调节。

针对环氧树脂生产废水，处理工艺流程一般包括以下阶段：

1. 预处理阶段：通过过滤、除油、除渣等处理，去除废水中的大颗粒杂质和部分有机物。这一步骤的目的是为后续处理创造更好的条件。

2. 主处理阶段：采用生物处理技术，如活性污泥法、生物膜法等，去除废水中的有机物和氨氮等污染物。生物处理可以有效地降解废水中的有机物质，降低化学需氧量。

3. 后处理阶段：对主处理后的废水进行深度处理，如混凝、沉淀、过滤、消毒等，以确保出水水质达到回用标准或排放标准。

在处理过程中，还可能涉及到特定的废水成分回收方法，如环氧树脂废水中甘油及氯化钠的回收。这些方法可能包括除油、老化树脂，溶剂回收，利用蒸发器蒸出水分，以及甘油回收等步骤。

请注意，具体的处理工艺流程可能因废水成分、处理目标以及现场条件的不同而有所差异。因此，在实际应用中，需要根据具体情况制定合适的处理方案，并不断优化和改进处理工艺，以达到最佳的废水处理效果。