设备原理

切换阀改变气流进入蓄热床的方向，实现蓄热区与放热区的交替转换，实现最大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行本钱。 当系统VOC浓度大于矜持浓度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时，RTO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解前提，同时可对外输出系统余热。

废气处理RTO工作原理

挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO进口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经由陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热，在燃烧室高温(约800℃)氧化分解，净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO进口温度，通常情况下温升最高不超过50-70℃。

应用领域

适用于印刷、涂布、石油化工、精细化工、纺织印染、橡胶、化学原料、 复合肥料、制药化工、日用化学品、合成材料等行业。 

产品特点

1、高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。 

2、净化效率高。 

3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率高。

4、炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。 

5、PLC可编程自动化控制，自动化程度高。 

6、余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。