1.水性助剂废气简述

水性助剂在涂料和涂膜的生产和使用过程中起着非常重要的作用。它不仅可以改进生产工艺，提高生产效率，还可以改善产品的性能，提高涂料和涂膜的使用性能。然而，水性助剂在生产过程中产生的废气问题却成为了一个难以忽视的问题。这些废气不仅对环境造成了污染，也对工人的健康构成了威胁。因此，必须对水性助剂废气进行收集净化处理后达标排放。

2.水性助剂废气处理方法

水性助剂生产过程中产生酸性气体、有机废气等污染物。对于酸性气体处理采用碱液喷淋法，即可处理，而目前对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附法、燃烧法等，下面广东牧景小编详细介绍水性助剂废气处理方法。

2.1 酸性气体处理方法

酸性废气处理方法是采用“碱液喷淋塔”进行处理，以10%的氢氧化钠溶液为吸收液。酸性废气洗涤净化法，应用相当普遍，具有运行稳定，处理效果好，投资少，处理费用低等优点。

2.2 有机废气处理方法

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高(活性炭吸附可达到90%以上)，实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

(2)燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95%一99%。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染