电镀含铬废水来源特点：

电镀含铬废水主要来自电镀行业，特别是铬酸盐电镀（如镀铬）工序中。此类废水的主要来源包括：

1. 镀铬过程：在镀铬过程中，铬酸盐（如铬酸酐）作为电镀液的主要成分，在电镀结束后，含有铬离子的废液被排放出来。

2. 清洗过程：镀件在镀铬后进行清洗，清洗水会带走部分镀液，形成含铬废水。

3. 废液更换：电镀槽内的镀液在使用一段时间后，由于杂质积累和有效成分降低等原因，需要更换新液，旧液即成为含铬废水。

电镀含铬废水特点：

• 毒性大：六价铬离子（Cr(VI)）具有高度毒性，对生物体和环境危害严重，已被国际公认为致癌物质。

• 稳定性高：铬离子在水溶液中比较稳定，不易自然降解。

• 处理难度：含铬废水的处理难度相对较大，需要采用特定的化学转化和沉淀技术才能有效去除铬离子。

含铬废水主要来自于银合金的铬酐酸洗、铜合金的铬酐钝化以及银镀层的出光等工序，废水中主要含有Cr6+以及极少量的Cu2+、Ag+等金属离子。

含铬废水处理工艺流程如下：

1. 使用格栅将污水中的大颗粒悬浮物拦截去除后，将原水引入反应调节池中。

2. 根据后续的处理工艺要求对进入调节池的原水水质水量添加硫酸或氢氧化钠、石灰等进行酸碱调节及水量的控制。

3. 将调节后的水引入沉淀池中，加入混凝剂，将水中的重金属铬及其它重金属物质、细小悬浮颗粒进行絮凝、沉降处理。

4. 将符合排放标准的上清液排放到清水池或直接排放。

5. 将沉淀池中的沉浆液引进浓缩池进行污泥脱水浓缩，形成含铬污泥。

6. 对含重金属污泥进行固化处理，避免其受雨水等浸泡浸入水土中，造成二次污染。