高浓度PCB线路板废水主要来源于线路板制作中的多个工序，包括磨磨、显影、蚀刻、剥膜、黑/棕氧化、去毛边、除胶渣、镀通孔、镀铜、防焊绿漆、显影、成型清洗等。这些工序中产生的废水因含有重金属离子、有机物和悬浮物而呈现出中高浓度的特性。

高浓度PCB线路板废水具有多种成分，包括磨板废水中的SS、铜粉，络合铜废水中的EDTA等络合物，高浓度有机废水中的油墨物质，以及综合废水中含有的酸、碱、铜离子及少量有机物等。这些废水如果不经过处理，不仅会对环境造成严重的污染，还可能对生态系统和人类健康产生负面影响。

在处理高浓度PCB线路板废水时，有多种方法可以采用。一种常见的方法是物化综合处理工艺，该工艺可以通过物理和化学手段去除废水中的污染物。另外，高效深度处理工艺也是一种新型的处理方法，它利用生化反应器、超滤器、膜分离等手段，对废水中的有机物、金属离子、颜色等进行有效的去除。这种工艺具有废水净化效率高、水质稳定、处理周期短等优点，适用于处理化学药品、电镀工艺等高含量、高难度的废水。

具体的工艺流程可能因废水特性和处理目标的不同而有所差异。一般来说，高浓度PCB线路板废水处理可能包括预处理、主要处理、深度处理以及污泥处理等环节。预处理阶段可能包括水质调节、除油、除渣等操作；主要处理阶段则采用上述提到的各种处理方法去除废水中的污染物；深度处理阶段可能包括进一步去除残余污染物和消毒；最后，污泥处理阶段是对处理过程中产生的污泥进行稳定化、减量化和无害化处理。

需要注意的是，处理高浓度PCB线路板废水时，应严格遵守相关环保法规，确保废水达标排放。同时，还需要考虑处理方法的成本、效率以及可能产生的二次污染问题。因此，在选择处理方法和工艺流程时，需要进行综合考虑和评估，以找到最适合的方案。